Azja Południowo-Wschodnia jest bogata w zasoby mineralne, takie jak rudy niklu i laterytu. Rurociągi do płukania rud i transportu odpadów poflotacyjnych stanowią niezwykle trudne zastosowania przemysłowe. W tych systemach o dużym obciążeniu rurociągi w sposób ciągły transportują szlam o dużej gęstości, mieszaniny żużla i płyny korozyjne przenoszące duże stężenia cząstek stałych.
Kiedy zawory ćwierćobrotowe (takie jak przepustnice o dużej średnicy lub zawory kulowe do dużych obciążeń) otwierają się lub zamykają, cząstki stałe w szlamie łatwo osadzają się i gromadzą pomiędzy gniazdem zaworu a rdzeniem. Ta fizyczna interferencja powoduje natychmiastowe „zablokowanie zaworu”, powodując gwałtowny wzrost momentu obrotowego wymaganego do uruchomienia zaworu. Jeśli konwencjonalnym siłownikom elektrycznym brakuje skutecznego mechanizmu zabezpieczającego przed przeciążeniem, silnik będzie w sposób ciągły wytwarzał moment obrotowy przy zablokowanym wirniku podczas utyku, powodując skoki prądu wewnętrznego. Prowadzi to nie tylko do szybkiego przegrzania i wypalenia uzwojeń silnika, ale generuje ogromne mechaniczne siły niszczące, które mogą bezpośrednio przeciąć trzpień zaworu, zmuszając cały rurociąg technologiczny do nieplanowanego przestoju.
W przypadku rurociągów wydobywczych wypełnionych niekontrolowanymi zanieczyszczeniami stałymi inżynierowie zajmujący się kontrolą płynów muszą priorytetowo potraktować „ograniczenie momentu obrotowego” i „elektryczne zabezpieczenie przed przeciążeniem” jako obowiązkowe wskaźniki oceny bezpieczeństwa podczas doboru zautomatyzowanego siłownika.
Profesjonalne siłowniki zaworów do dużych obciążeń muszą charakteryzować się ostrym postrzeganiem momentu obrotowego i możliwością odcięcia. Specyfikacje powinny obejmować opcjonalny element mechaniczny lub elektronicznymechanizm zabezpieczający przed nadmiernym momentem obrotowym. Kiedy zawór zacina się na skutek gromadzenia się szlamu, a moment obrotowy obciążenia rurociągu wzrasta do zadanej wartości krytycznej, wewnętrzny wyłącznik momentu obrotowego musi uzyskać reakcję na poziomie milisekund, aby natychmiast wyłączyć obwód zasilania silnika. Działanie to chroni korpus zaworu i wewnętrzne przekładnie siłownika przed nieodwracalnym zniszczeniem mechanicznym u źródła.
Jeśli siłownik napotka krótkotrwałe przeciągnięcie o wysokiej częstotliwości lub ekstremalnie wysokie temperatury zewnętrzne, wzrost temperatury silnika jest równie śmiertelny. Zaawansowane mechanizmy wykonawcze zawierają:Zabezpieczenie przed przegrzaniem PTCgłęboko w uzwojeniach silnika elektrycznego. Kiedy wewnętrzna temperatura silnika gwałtownie wzrasta do fizycznych granic105°C(dla modeli przeciwwybuchowych) lub125°C(w przypadku standardowych modeli odpornych na warunki atmosferyczne) obwód zostaje automatycznie rozłączony, aby zapewnić bezpieczeństwo systemu. Gdy temperatura spadnie do bezpiecznego zakresu, automatycznie się regeneruje, tworząc niezniszczalną dodatkową ochronę.
Aby kompleksowo rozwiązać problemy związane z zakleszczeniem powodowanym przez cząstki stałe, siłowniki elektryczne serii DCL odporne na warunki atmosferyczne i przeciwwybuchowe stanowią podstawowe rozwiązanie z podwójnym zabezpieczeniem dla automatyzacji płynów wydobywczych w Azji Południowo-Wschodniej.
Ta seria zapewnia wysoki maksymalny wyjściowy moment obrotowy do3000 N·mi obsługuje opcjonalną integrację precyzyjnych przełączników zabezpieczających przed nadmiernym momentem obrotowym. Dostosowana do zastosowań w kopalniach charakteryzujących się wibracjami o wysokiej częstotliwości i rozpryskami szlamu, cała obudowa jest wykonana z najwyższej jakości odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium, co zapewnia standardStopień ochrony IP67 (możliwość rozbudowy do IP68 pod wodą)aby skutecznie przeciwstawić się erozji w trudnych warunkach górniczych. W przypadku adaptacji instalacyjnej podstawa montażowa siłownika DCL jest ściśle przestrzeganaMiędzynarodowe standardy ISO5211, umożliwiając bezpośrednie połączenie z różnymi zaworami kulowymi i motylkowymi rurociągów. Jego zwarta, pozbawiona luzów konstrukcja mechaniczna w połączeniu z charakterystyką pracy przerywanej S4 zapewnia, że sprzęt utrzymuje długotrwałą wytrzymałość i zgodność z wymogami bezpieczeństwa w ramach złożonej kontroli cieczy szlamowej.