W przygranicznych obszarach przemysłu naftowego urządzenia do wydobycia ropy i gazu często narażone są na trudne warunki, takie jak ekstremalne ciepło, ekstremalne zimno i duże różnice temperatur. W tak ekstremalnych klimatach urządzenia automatyki zaworów w sieciach rurociągów z płynami poddawane są surowym testom mechanicznym i szczelności. Jako główny węzeł sterujący w obszarach niebezpiecznych, zdolność ochrony przeciwwybuchowej obudowy siłownika elektrycznego bezpośrednio determinuje cykl życia bezpieczeństwa całego systemu.
W konwencjonalnych projektach inżynieryjnych konwencjonalne produkty Exd często cierpią z powodu nawracającej choroby związanej z niskim stopniem ochrony i słabą wydajnością. Na wyjątkowo gorących pustyniach lub na polach naftowych, gdzie występują ogromne różnice temperatur w dzień i w nocy, obudowa sprzętu musi nie tylko wytrzymać palące gorąco, ale także wszechobecne wnikanie drobnego pyłu. Jeżeli konstrukcja fizyczna złącza ognioszczelnego ma wady, długoterminowa rozszerzalność i kurczenie się cieplne doprowadzi do uszkodzenia uszczelnienia. Przedostanie się kurzu i wilgoci z zewnątrz nie tylko uszkodzi wewnętrzne, precyzyjne elementy elektroniczne, ale także zniszczy integralność komory przeciwwybuchowej, prowadząc do wypadków związanych z bezpieczeństwem.
Aby całkowicie sprostać wyzwaniom związanym z ochroną w ekstremalnych klimatach, nowoczesne systemy kontroli płynów o wysokim standardzie muszą podczas doboru sprzętu ściśle sprawdzać jakość wykonania mechanicznego obudowy siłownika.
Inżynierowie techniczni zalecają wybór siłowników elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym, wykonanych z naddatkiem na okrągły szew, pasującym do złącza ognioszczelnego. W porównaniu ze standardowymi kombinacjami powierzchni kołnierzy, okrągły naddatek na szew skutecznie wydłuża ścieżkę ognioodporności, zapewniając lepszą i bardziej niezawodną wydajność Exd. Co więcej, w połączeniu z tą fizyczną konstrukcją, sprzęt musi ściśle spełniać stopień ochrony IP68, który rozwiązuje nawracające choroby konwencjonalnych produktów Exd przy niskim stopniu ochrony od korzeni, zapewniając, że obudowa przeciwwybuchowa pozostanie niezniszczalna podczas burz piaskowych, deszczu i ekstremalnych różnic temperatur.
Dynamic Corporation Limited jest spółką akcyjną z branży zaawansowanych technologii założoną w 2001 roku, specjalizującą się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży siłowników elektrycznych, zaworów elektrycznych i systemów ich automatycznego sterowania. W przemyśle naftowym siłowniki elektryczne DCL nie boją się ekstremalnego klimatu pogranicza; dzięki wysokim stopniom ochrony i wysokiej odporności na warunki atmosferyczne doskonale dostosowują się do ekstremalnie wysokich i niskich temperatur, wysokich różnic temperatur i innych trudnych warunków. Produkty uzyskały wiele międzynarodowych autorytatywnych certyfikatów, takich jak północnoamerykański CSA i rosyjski EAC, zapewniających niezawodne gwarancje dla projektów naftowych i gazowych w trudnych warunkach pracy na całym świecie.

