W ekstremalnie zimnym klimacie Ameryki Północnej rurociągi naftowe i gazowe często stają w obliczu zagrożenia zamarznięciem sieci energetycznych lub nagłymi utratami mocy.Tradycyjne mechaniczne napędki sprężynowo-wrotne są podatne na zmęczenie metalu i zablokowanie zaworów w przypadku długotrwałej niskiej temperatury, nie zapewniając bezpiecznego ustawienia zaworu w sytuacjach awaryjnych.osiągnięcie niezawodnej kontroli płynów w niebezpiecznych obszarach w celu zagwarantowania fizycznej izolacji podczas utraty zasilania stało się głównym punktem bolesnym w modernizacji automatyki rurociągów.
W celu przezwyciężenia fizycznych ograniczeń sprężyń mechanicznych nowoczesne wybuchoodporne urządzenia elektryczne wykorzystują wbudowane superkondensatory lub baterie jako zapasowe źródła energiiGdy zewnętrzne zasilanie jest nienormalnie odłączone, obwód sterujący natychmiast wykrywa spadek i przełącza się na zasilanie zapasowe, napędzając zawór do ustawionego wstępnie pełnego zamknięcia, pełnego otwarcia,lub bieżącej pozycji bezpieczeństwaKonstrukcja ta łączy wszystkie bezpieczne odwrotne elementy w kompaktowym układzie napędowym.i jest zdolny do pracy w temperaturze otoczenia od -25°C do +55°C, zasadniczo unikając zagrożeń dla bezpieczeństwa związanych ze starzeniem sprężyny w ekstremalnych różnicach temperatur.
W trudnych warunkach zewnętrznych urządzenia rurociągowe wymagają niezwykle wysokiej stabilności elektrycznej.Profesjonalne urządzenia napędowe o napięciu ćwierćobiegu zintegrowane są z układem 4KV Electrical Fast Transient (EFT) i układem ochrony przed falą pioruna 1KV bezpośrednio na tablicy sterującej. w połączeniu z wysokiej wytrzymałościami komory wybuchoodporne certyfikowane do północnoamerykańskiej klasy CSA 1, sekcji 1 i międzynarodowych norm Ex db h IIC T4 Gb, to rozwiązanie techniczne zapewnia, że siłownik działa bez zakłóceń w złożonych środowiskach elektromagnetycznych i gazowychZapewnia to zabezpieczenie bezpieczeństwa w przypadku nieoczekiwanych przerw w dostawie prądu.