W przemyśle naftowym i gazowniczym, chemicznym i parowym wysokociśnieniowym zawory stanowią ostatnią linię obrony dla bezpieczeństwa systemowego. Gdy w zakładzie dochodzi do pożaru, eksplozji lub awarii systemowej prowadzącej do nagłej utraty zasilania, profil ryzyka zmienia się natychmiast. Jeśli elektryczne siłowniki w krytycznych węzłach sterowania nie są w stanie ustawić zaworów w zdefiniowanej bezpiecznej pozycji (całkowicie otwartej lub całkowicie zamkniętej) bez zewnętrznego zasilania, konsekwencje mogą być katastrofalne – prowadząc do wycieku niebezpiecznych mediów lub gwałtownych wzrostów ciśnienia. To „niepowodzenie resetowania” jest obciążeniem o wysokim ryzyku, które należy wyeliminować poprzez rygorystyczne projektowanie bezpieczeństwa przemysłowego.
Aby zaradzić wrażliwości na utratę zasilania, siłowniki serii Fail-safe firmy DCL wykorzystują wbudowane, długowieczne moduły magazynowania energii, które ładują się automatycznie, gdy zasilanie główne jest aktywne. Po wykryciu przerwy w zasilaniu, system natychmiast przełącza się w tryb zasilania awaryjnego, napędzając siłownik do wykonania ostatniej, krytycznej akcji resetowania. W niebezpiecznych środowiskach strefy 1 resetowanie to jest wykonywane w ścisłym przestrzeganiu normEx db h IIC T4 Gb . Zapewnia to, że wszelkie ciepło lub potencjalne iskry generowane przez silnik podczas ruchu awaryjnego są zamknięte w obudowie z grubego stopu aluminium. W połączeniu zstopniem ochrony IP68, mechanizm resetowania uruchamia się precyzyjnie nawet w ulewnym deszczu, gęstym dymie lub krótkotrwałym zanurzeniu.
Podczas scenariuszy awaryjnych integralność izolacji elektrycznej decyduje o tym, czy sygnały resetowania zostaną wykonane pomyślnie. Siłowniki DCL zapewniają wyjątkowy margines bezpieczeństwa dziękirezystancji izolacji 100MΩ . Zapobiega to błędnej interpretacji sygnałów wyłączenia zasilania przez urządzenie w warunkach naprężeń termicznych lub zakłóceń elektromagnetycznych. Ponadto siłowniki obsługują szeroki zakres pracy od -25°C do +55°C, gwarantując płynność mechaniczną łańcucha napędowego w warunkach ekstremalnych wahań temperatury. Zapobiega to zacięciom mechanicznym często spowodowanym przez krzepnięcie smaru w zimnych klimatach lub jego rozrzedzenie w ekstremalnym upale.
Seria przeciwwybuchowa DCL jest zaprojektowana specjalnie do scenariuszy o najbardziej rygorystycznych wymaganiach bezpieczeństwa. Łącząc certyfikatyATEX, IECEx i północnoamerykański CSA, DCL zapewnia zgodność z globalnymi projektami dla głównych firm petrochemicznych. Ultrakompaktowa konstrukcja umożliwiauniwersalny montaż 360°, co pozwala na wysokowydajną integrację bezpieczeństwa nawet w ciasnych i złożonych środowiskach rurowych. Dzięki opcjonalnejkomunikacji Modbus w celu monitorowania stanu baterii w czasie rzeczywistym i statusu resetowania, DCL oferuje rozwiązanie o wysokiej zgodności i niskim poziomie konserwacji, które chroni krytyczną infrastrukturę w najbardziej nieprzewidywalnych warunkach wypadkowych.